Pembuatan kacang keluli tahan karat melibatkan pelbagai peringkat, setiap satu memerlukan kawalan yang tepat. Langkah pertama ialah tajuk sejuk: menggunakan tekanan tinggi untuk mengeluarkan stok wayar ke dalam bentuk kacang kasar. Proses ini memerlukan pengawalan yang teliti terhadap kedua-dua suhu (biasanya ambien) dan tekanan untuk mengelakkan keretakan atau ubah bentuk bahan. Seterusnya mengetuk: memotong benang ke dalam lubang dalaman nat. Profil benang dan nada mesti mematuhi piawaian yang ditetapkan (seperti GB atau ISO); kegagalan berbuat demikian akan mengakibatkan sambungan longgar. Akhir sekali, terdapat rawatan haba: melaraskan kekerasan bahan melalui pelindapkejutan dan pembajaan-contohnya, menaikkan kekerasan keluli tahan karat 304 kepada HRC 28–32-untuk memastikan kekuatan yang mencukupi sambil mengelakkan peningkatan kerapuhan. Sesetengah kacang juga menjalani rawatan permukaan (seperti pempasifan) untuk membentuk filem oksida padat, dengan itu meningkatkan lagi rintangan kakisannya.
Tajuk Sejuk: Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran kacang keluli tahan karat spesifikasi standard-. Kaedah ini memanfaatkan keplastikan logam pada suhu bilik untuk membentuk bentuk heksagon dengan cepat menggunakan mesin pengepala sejuk dan mati; ia mengekalkan kekuatan asal bahan dan menawarkan kecekapan tinggi dan kos rendah.
Tajuk Hangat: Sesuai untuk kacang keluli tahan karat martensit karbon bersaiz besar-atau tinggi. Proses ini melibatkan pemanasan bilet mentah untuk meningkatkan keplastikan sebelum menempanya menjadi bentuk; walau bagaimanapun, ia memerlukan penggunaan tenaga yang lebih tinggi dan ketepatan yang lebih rendah, dan digunakan terutamanya untuk kacang bukan -standard atau berat-berat.
Pemesinan: Dibentuk dengan memusing, menggerudi dan mengetuk daripada stok bar atau stok tiub. Kaedah ini sesuai untuk kacang-kelompok kecil, berbentuk tidak sekata atau-kepersisan tinggi, walaupun ia menghasilkan sisa bahan yang ketara dan kecekapan yang lebih rendah.
